佛山市同泰升CNC精密机加工厂家讲述:钛合金切削加工技术
- 分类:CNC数控加工百科
- 作者:精密五金件加工厂家
- 来源:
- 发布时间:2024-11-09
- 访问量:0
【概要描述】钛合金零件作为一种高强度材质零件,在航空、汽车、医学、体育用品及电解工业等许多领域中具有极高的应用价值。本期,佛山同泰升CNC精密机加工厂家详细讲述《钛合金切削加工技术》专题。
佛山市同泰升CNC精密机加工厂家讲述:钛合金切削加工技术
【概要描述】钛合金零件作为一种高强度材质零件,在航空、汽车、医学、体育用品及电解工业等许多领域中具有极高的应用价值。本期,佛山同泰升CNC精密机加工厂家详细讲述《钛合金切削加工技术》专题。
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钛合金零件作为一种高强度材质零件,在航空、汽车、医学、体育用品及电解工业等许多领域中具有极高的应用价值。本期,佛山同泰升CNC精密机加工厂家详细讲述《钛合金切削加工技术》专题。
钛合金零件的特点
1、不易变形
钛合金材质具有较高强度和热强度,密度较小,与钢材质相比,只是钢密度的60%,这是的钛合金材质即使在300℃~500℃高温下,也不会出现变形问题;
2、抗低温
钛合金具有较高的抗低温性能,即在低温或超低温条件下,依旧能够保持自身力学性能,是一种抗低温性能极强的材料;
3、抗腐蚀性
钛合金零件能够在飞机领域中被广泛应用,一个非常重要的原因就是具备超强的抗腐蚀性;飞机在高空处于飞行状态时,空气中物质会对飞机表面产生一定腐蚀作用,钛合金零件能够有效待处理这一弊端,保证飞机飞行安全。
4、具备化学性能
钛合金可以以多种金属元素发生反应,借助化学反应,最大程度地提升太和力学性能;
5、导热系数小
在飞机上应用钛合金零件,能够有效降低飞机零件故障发生概率,避免飞机零件导热过高影响其他零件正常应用;
6、弹性模量小
钛合金零件使用过程中,切忌将其加工成细长零件,这是因为钛合金弹性模量相对较小,极易出现变形;另外,在加工过程中,由于钛合金回弹量较大,容易磨损刀具。
钛合金切削加工技术
1、刀具材料的选择
刀具材料的合理选择是应对钛合金加工的首要问题,含钛刀具在高速下可以用于切削钛合金;在一定条件下刀具表面形成稳定的钛合金粘结岑,可以起到抑制磨损的作用;
2、切削参数
切削速度对刀具寿命影响最大,切削速度越高,则切削刃温度越高,因此要选择低速切削;同时切削深度对刀具寿命影响较小,所以在零件和机床刚度允许的条件下,采用较大的切削深度。
钛合金高速切削技术
1、加工效率高,高速切削一般同时采用高主轴转速和快进给速度,从而使材料去除率成倍提高,最高可达常规切削的5倍甚至更高;
2、可提高工件表面质量和加工精度;高切削时,由于剪切变形去变窄等因素,切削力小于常规切削时的切削力,有利于保证零件尤其是薄壁件额加工精度;同时,大部分切削热被切削带走,传入工件的热量比例较低,有助于提高其表面质量和加工精度;
3、刀具相对寿命长,在高速切削条件下,虽然刀具的使用时长有所下降,但切削效率的提升更为明显,即等量的刀具磨损可完成更多的切削任务。
4、高切削速度条件下,切削过程产生热增多,这对机床的冷却系统以及刀具的耐磨性和热强性等是一个条件,此外,高速切削还要求机床具有较高的刚度和精度等,以充分发挥其工艺优势。
5、钛合金材料切削加工工艺
1、车削;钛合金车削易获得较好的表面粗糙度,加工硬化不严重,但切削温度高,刀具磨损快;针对这些特点车削钛合金时应注意的问题:
(1)车削参数尽量选用低速切削,大切削深度;
(2)精加工时夹紧力不要太大,减少加工零件的变形量;
(3)加工完后,对零件轮廓按最后一次走刀路线再加工一次,消除因切削力造成的零件变形及让刀。
2、铣削;钛合金铣削比车削困难,因为铣削是断续切削,并且切削易于刀刃发生粘结,形成崩刃,极大地降低了刀具的耐用度;针对这些特点铣削钛合金时注意的问题:
(1)一般采用顺铣,顺铣时切削的深度由大变小,切削由厚变薄,且总是薄的一般最后离开刀齿,切削容易折断,提高了刀具寿命;
(2)粗加工对加工质量的影响较小,应选择大切深、小进给、低转速;精加工应减少加工变形、提高表面质量,采用较高的转速、小切深;
(3)钛合金加工后,在已加工表面会形成0.1~0.2mm的硬化层,所以二次切深应大于0.2mm;粗加工余量应大于0.2mm。
作为一家现代化精密机械零件制造商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。
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